衣服、汽車……當(dāng)這些產(chǎn)品都可以通過打印機(jī)“打”出來時(shí)，這款名叫“3d打印”的新機(jī)器，迅速被人們寄予厚望。甚至有人樂觀斷言，“3d打印”將會(huì)掀起一場(chǎng)新的工業(yè)革命。
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一段時(shí)間以來，關(guān)于3d打印的種種神奇頻見報(bào)端，國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)資本也在頻頻與這一革命性的技術(shù)進(jìn)行對(duì)接。但記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，3d打印雖然“錢景”誘人，但在重慶，似乎還有些經(jīng)營(yíng)慘淡。
首家3d打印館撤離鬧市
最近，朱小龍把位于觀音橋商圈的3d打印館“撤離”到北環(huán)，以降低運(yùn)營(yíng)成本。
“我們需要開源節(jié)流，讓打印館能夠生存下去。”9月15日，朱小龍說，自己正在思考如何拓展新的業(yè)務(wù)。
2013年5月，朱小龍和朋友合伙開了我市***商用3d人像打印館，取名“凡響時(shí)空”。
在打印館里，主要的生產(chǎn)設(shè)備是3d掃描儀和3d打印機(jī)，總價(jià)值近100萬元。
朱小龍說，自己之所以敢下“血本”，是因?yàn)橹貞c當(dāng)時(shí)還沒有3d人像打印館，自己做第一個(gè)“吃螃蟹”的人，就有可能掙到錢。
朱小龍?jiān)鴮?duì)3d打印的市場(chǎng)前景充滿信心。“人們的生活品質(zhì)和情趣越來越高，家人、朋友、情侶相互贈(zèng)送一個(gè)3d真人版，肯定會(huì)成為一種潮流。”
但開業(yè)一年多，市場(chǎng)反應(yīng)并沒有預(yù)期好。朱小龍說:“自己并沒有賺到錢。”
“主要還是打印成本和人工成本較高，使一些消費(fèi)者難以接受。”朱小龍說，進(jìn)口的打印材料必須從北京代理商手上采購。同時(shí)，操作3d打印機(jī)的員工，必須會(huì)使用犀牛、3dmax、maya等建模軟件，這類人才大多畢業(yè)于工業(yè)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等專業(yè)，薪酬較高。朱小龍每月的運(yùn)營(yíng)成本3萬多元。
經(jīng)營(yíng)成本如此之高，定價(jià)自然也高。在朱小龍的3d打印店，打印一個(gè)12厘米的全彩人像，收費(fèi)是1200多元。“高價(jià)位導(dǎo)致看客比買家還多，訂單少，資金回籠慢。”
無奈之中，他將3d打印館“撤離”到租金相對(duì)較低的北環(huán)，也將收費(fèi)價(jià)格下調(diào)。
目前，朱小龍利用微博、淘寶、微信等渠道做宣傳，此外還參加各種展銷會(huì)，和房地產(chǎn)企業(yè)、影樓合作，為他們提供禮品制作服務(wù)，不斷打開銷售渠道。
高成本致使推廣難
實(shí)際上，3d打印技術(shù)的歷史由來已久。
1986年，美國(guó)systems公司推出了第一款工業(yè)化的3d打印設(shè)備。1995年，北京隆源公司成功研發(fā)了我國(guó)首臺(tái)afs激光快速成型機(jī)。
“3d打印技術(shù)在我國(guó)已有近20年歷史，但仍處于萌芽階段。”重慶市光學(xué)機(jī)械研究所所長(zhǎng)朱飛說，這么多年來，3d打印一直沒有“長(zhǎng)”大。
“主要有三個(gè)原因。”重慶拓優(yōu)電子科技有限公司總經(jīng)理吳欣告訴記者，首先是國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的3d打印機(jī)大多只能打印金屬和abs材料，而且，每臺(tái)機(jī)器只能打印一種材料，無法實(shí)現(xiàn)打印材料的自由切換。而國(guó)際上先進(jìn)的3d打印機(jī)，已能自由切換工程塑料、尼龍、樹脂、石膏、金屬粉等十多種材料進(jìn)行打印。
“如果企業(yè)或商戶想提供多類材質(zhì)的3d打印服務(wù)，就得配置國(guó)外生產(chǎn)的3d打印機(jī)。”吳欣說，每臺(tái)進(jìn)口打印機(jī)售價(jià)起碼在100萬元以上，貴的近千萬元，營(yíng)運(yùn)成本較高。
第二個(gè)難題是技術(shù)門檻高。3d打印作品的流程看似簡(jiǎn)單，但其背后的“技術(shù)活”卻不簡(jiǎn)單。要制作一個(gè)3d打印產(chǎn)品，首先要制作數(shù)字模型，先通過掃描設(shè)備制作“粗稿”，再經(jīng)過復(fù)雜的修改，生成3d打印機(jī)能識(shí)別的文件，或者是用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(cad)軟件進(jìn)行3d建模。這意味著，使用者還要配備價(jià)格不菲的掃描設(shè)備。
第三個(gè)原因是加工材料成本高。吳欣告訴記者，因?yàn)閲?guó)內(nèi)3d打印材料耐高溫性差，他所在公司70%以上的材料都是從國(guó)外進(jìn)口的，價(jià)格昂貴。
“正因?yàn)檫@些高成本，不管是工業(yè)或民用，都對(duì)3d打印望而卻步。”吳欣說，如果用于工業(yè)打印，好的金屬粉末耗材，一斤就要賣4萬元，打樣品的耗材，也要賣2萬元。“企業(yè)如果采用傳統(tǒng)的工藝建模打樣，幾千元就可以完成。”
真正普及尚需時(shí)日
高成本使3d打印在國(guó)內(nèi)沒有“長(zhǎng)”大。而在國(guó)外，3d打印已用于工業(yè)設(shè)計(jì)制造。
據(jù)吳欣介紹，在美國(guó)一些汽車公司，工程師通過3d打印技術(shù)對(duì)汽車的地板控制臺(tái)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，從而使汽車重量大幅降低，而這樣的設(shè)計(jì)正是傳統(tǒng)制造工藝所無法實(shí)現(xiàn)的。
在波音公司，也已經(jīng)利用3d打印技術(shù)制造了大約300種不同的飛機(jī)零部件，包括將冷空氣導(dǎo)入電子設(shè)備的導(dǎo)管。這些導(dǎo)管形狀比較復(fù)雜，以前需要用不同的零件來進(jìn)行組裝，這樣會(huì)提高勞動(dòng)成本。如今通過3d打印技術(shù)，這些傳統(tǒng)制造工藝中的難題都不復(fù)存在。
